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轻质复合实心隔墙板施工技术要点
一、施工准备
1.基层处理：清除地面、顶面及相邻墙面的浮灰、油污，修补凹凸不平处。
2.测量放线：根据设计图纸弹出隔墙定位线，标出门窗洞口位置。
3.材料准备：检查墙板规格（常规厚度90-150mm）、质量，备齐粘结剂、嵌缝材料。
二、安装工艺流程
1.固定天骨：沿弹线位置安装U型轻钢龙骨，采用膨胀螺栓固定，间距≤600mm。
2.立板安装：从门口向两侧顺序安装，板侧涂抹聚合物砂浆，板间留10-15mm伸缩缝。高度超过3m时需设置横向加固带。
3.校正固定：用木楔临时固定，2m靠尺检查垂直度（偏差≤3mm），48小时后拆除木楔并补缝。
4.管线敷设：采用开槽工具切割，线管固定后采用同质材料填补密实。
三、节点处理要点
1.接缝处理：板缝填塞玻纤网格布，分层刮涂嵌缝石膏，总厚度控制5-8mm。
2.阴阳角处理：采用L型金属护角条加固，外覆抗裂网格布。
3.门头板安装：洞口上方设置过梁板，两端伸入墙体≥200mm。
四、质量验收标准
1.平整度：用2m直尺检查，偏差≤3mm
2.接缝高差：≤1mm
3.粘结面积：≥80%板面
4.隔声性能：≥40dB（120mm厚板）
施工注意事项：施工环境温度宜≥5℃，安装后24小时内避免震动。水电管线需提前定位，严禁事后开孔。该工艺相比传统砌筑工效提高3倍，且具有防火、绿色环保等特点，适用于各类公共建筑及住宅内隔墙工程。
硅酸钙板聚苯颗粒复合夹芯墙板是一种新型建筑墙体材料，由高强度硅酸钙板作为表层，轻质聚（EPS）颗粒与水泥基材料混合形成夹芯层，通过特殊工艺复合而成。其综合性能优异，在绿色建筑和装配式建筑领域备受青睐，主要优势体现在以下几个方面：
###1.**轻质高强，结构稳定**
硅酸钙板具有较高的抗弯强度和抗冲击性，表层硬度高，而聚苯颗粒夹芯层密度低，使墙板整体重量仅为传统砖墙的1/5~1/3，大幅降低建筑荷载。同时，复合结构通过协同作用提升了墙体的抗压和抗震性能，适用于高层建筑及多发区。
###2.**的保温隔热与节能效果**
聚苯颗粒夹芯层闭孔率高，导热系数低（通常≤0.045W/(m·K)），可有效阻隔热量传递。搭配硅酸钙板的隔热性能，墙板整体热阻值显著优于普通混凝土墙体，降低建筑能耗30%以上，满足严寒与夏热地区节能标准。
###3.**防火阻燃，**
硅酸钙板为A1级不燃材料，夹芯层若采用阻燃型EPS（氧指数≥30%），复合墙板可达到A2级防火标准，遇火不蔓延且无有毒气体释放，保障建筑消防安全。
###4.**隔音降噪，提升舒适性**
夹芯层多孔结构可吸收中低频声波，硅酸钙板阻断高频噪音，复合结构空气隔声量可达45dB以上，适用于住宅、医院等对静音要求高的场所。
###5.**施工便捷，经济**
墙板采用干法装配式安装，可锯切、开槽，与钢结构或混凝土框架快速拼接，施工效率比砌筑墙体提升3~5倍，减少人工与工期成本。同时，墙板表面平整，可直接进行涂料、瓷砖等饰面处理，节省抹灰步骤。
###6.**环保耐久，应用广泛**
材料无石棉、甲醛等有害物质，生产过程能耗低，且可回收利用。硅酸钙板防潮防蛀，夹芯层耐腐蚀，使用寿命达50年以上，适用于室内外隔墙、冷库、洁净厂房等多种场景。
**总结**：该墙板集轻量化、节能、安全与施工效率于一体，契合现代建筑工业化与可持续发展需求，是替代传统墙材的理想选择，尤其适用于装配式建筑、绿色建筑及改造项目，助力建筑业低碳转型。
聚苯颗粒复合夹芯墙板是一种新型绿色建筑墙体材料，由内外两侧高强水泥基面层与中间聚苯颗粒轻质芯材复合而成，具有轻质高强、保温隔热、隔音防火等多重性能优势，广泛应用于装配式建筑、工业厂房及民用建筑的内外墙体系。
从结构上看，该墙板采用"三明治"夹芯构造：外层为高密度硅酸钙板或纤维水泥板，提供结构强度和表面平整度；芯层为聚泡沫颗粒与无机胶凝材料混合形成的轻质芯材，密度通常为300-500kg/m³，兼具保温和承重功能。板材厚度可根据需求设计为90-200mm，标准板规格为2440mm×610mm，通过企口连接实现快速拼装。
其性能优势体现在：1）轻质节能，容重仅为传统砖墙的1/6，降低建筑荷载；导热系数低至0.08-0.12W/(m·K)，满足75%节能标准；2）隔音性能优异，120mm厚板材空气声隔声量≥45dB；3）耐火极限达2小时以上，达到防火标准；4）抗震性能突出，弹性模量适配主体结构变形；5）施工便捷，干法作业可缩短工期50%，综合成本降低30%。此外，聚苯颗粒芯材可掺入30%-50%再生EPS颗粒，符合循环经济要求。
该产品已通过国家绿色建材认证，特别适用于钢结构建筑围护体系、既有建筑节能改造及装配式内隔墙工程。随着建筑工业化发展和双碳政策推进，这种集环保、、经济于一体的新型墙材，正在成为现代建筑围护结构的优选解决方案。
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